Aktualności

Jaki jest wpływ ilości kleju w powłoce na wydajność i obróbkę materiałów samoprzylepnych?

Jan 03, 2025 Zostaw wiadomość

Ilość naniesionego kleju jest ważnym wskaźnikiem określającym właściwości materiałów samoprzylepnych. Ogólnie zalecana ilość powłoki wynosi 22g/m2 z tolerancją ±3g/m2. Ilość powłoki kleju może się różnić w zależności od pory roku oraz regionalnej temperatury i wilgotności, a także może być zwiększana lub zmniejszana w zależności od wymagań klienta i specjalnych zastosowań.

 

Ogólnie rzecz biorąc, ilość powłoki jest większa zimą niż latem, a ilość powłoki na północy powinna być większa niż zimą na południu. W przypadku różnych powierzchni podłoża ilość powłoki na powierzchniach szorstkich jest większa niż na powierzchniach gładkich. Ilość powłoki zależy także od przyczepności materiałów samoprzylepnych. W pewnym zakresie przyczepność jest proporcjonalna do ilości powłoki, jednak istnieją pewne ograniczenia. Ilość powłoki ma bezpośredni wpływ na obróbkę, przechowywanie i zastosowanie materiałów.


Ilość powłoki jest zbyt duża.


1.Może wystąpić wyciek kleju, zwłaszcza latem, kiedy końce rolek lub pojedyncze kartki papieru będą się sklejać, co będzie skutkować odpadami i utrudnieniami w przechowywaniu.


2. Trudności w cięciu rolek i arkuszy. Ostrze łatwo przykleja się do powierzchni papieru lub powierzchni końcowej, co stwarza ukryte zagrożenia w procesie drukowania.


3.Trudności w podawaniu papieru do maszyny drukarskiej. Powierzchnię końcową pojedynczego papieru należy sproszkować. Kleje często przyklejają się do tektury, wpływając na normalne podawanie i pozycjonowanie papieru.


4.Po przyklejeniu do produktu etykiety zawierającej zbyt dużo kleju, z otaczającego obszaru etykiety wycieknie klej, a kurz utworzy czarną krawędź, wpływając na wygląd. Dodatkowo, gdy temperatura będzie wysoka, etykieta będzie się przesuwać i przemieszczać na produkcie.

 

Zbyt mała ilość powłoki.

 

1. Wpływa na lepkość, przez co etykieta łatwo odkleja się od produktu, szczególnie na powierzchniach chropowatych lub zakrzywionych.


2.wpływa na strukturę materiału, tzn. siła uwalniania pomiędzy materiałem wierzchnim a papierem bazowym jest zbyt mała, aby spowodować rozwarstwienie materiału lub etykieta zostaje odklejona wraz z krawędzią makulatury podczas sztancowania i odprowadzania odpadów, oraz nie da się osiągnąć normalnej produkcji.

 

 

Jednakże niektórzy klienci wymagają niewielkiej ilości powłoki, aby uzyskać efekt zmniejszenia lepkości, jak np. etykiety stosowane w niektórych supermarketach. Wręcz przeciwnie, niektórzy klienci wymagają dużej ilości powłoki w celu zwiększenia lepkości, na przykład przyklejania się do specjalnych powierzchni, takich jak gumowe opony. Krótko mówiąc, Sinopack Industry może dostosować odpowiednie materiały etykietowe w zależności od zastosowania różnych etykiet.

Wyślij zapytanie