W porównaniu z tradycyjnymi płytami żywicznymi do druku wypukłego i offsetowymi, płyta fleksograficzna jest światłoczułą płytą drukarską z gumy lub żywicy, która jest miękka, elastyczna i sprężysta. Dlatego w procesie produkcji drukarskiej płyty fleksograficzne często mają niski współczynnik oporu drukowania ze względu na ich różne właściwości, trudną kontrolę operacji wytwarzania płyt, niestabilną jakość, łatwe do blokowania płyty, wysokie koszty wytwarzania płyt, małą liczbę linii sieciowych itp., co przeszkadza pracownikom druku. Zrozumienie i zaznajomienie się z właściwościami płyt fleksograficznych pomoże wyeliminować te zjawiska.
Druk fleksograficzny ma szeroki zakres podłoży i może być drukowany na wielu różnych podłożach, takich jak tektura falista, papier, folia itp. W porównaniu do wspomnianych powyżej płyt drukarskich z żywicy i offsetowych, wytrzymałość mechaniczna płyt fleksograficznych jest nieco gorsza. Jednak druk fleksograficzny jest metodą drukowania, która nie wymaga regulacji tuszu, wykorzystuje siatkowy wałek, który może stabilnie dostarczać ilość tuszu, aby równomiernie pokryć warstwę tuszu o określonej grubości na graficznej części płyty drukarskiej, a następnie przenosi warstwę tuszu graficznej części na powierzchnię podłoża pod działaniem nacisku wałka drukującego, aby utworzyć wyraźny tekst graficzny.
W tym procesie możliwość stabilnego ustawienia nacisku drukowania „kiss touch” jest bardzo krytycznym czynnikiem dla druku fleksograficznego. Dlatego istnieje wiele elementów, z którymi drukarze muszą być zaznajomieni w swoich codziennych procesach produkcyjnych, takich jak dokładność i konfiguracja prasy drukarskiej, lepkość tuszu (pH tuszu na bazie wody), powtarzalność i grubość płyty drukarskiej (firma produkująca płyty) oraz elastyczność i zarządzanie grubością taśmy. Jednak po opanowaniu odpowiednich cech możliwe jest drukowanie tak płynnie, jak w przypadku konwencjonalnego druku typograficznego na żywicy i druku offsetowego.
Poza pewnymi szczególnymi cechami płyt, właściwości chemiczne płyt fleksograficznych dostarczanych przez każdego producenta płyt są zasadniczo takie same. W druku fleksograficznym, zgodnie z różnymi rodzajami druku, takimi jak pudełka z tektury falistej, opakowania elastyczne (folia), etykiety, torby papierowe itp., odpowiednie prasy drukarskie, tusze itp. również będą się różnić. Chociaż istnieją różne modele grubości płyt, twardości itp., cechy są zasadniczo takie same. Dlatego płyty drukarskie sprzedawane przez różnych producentów płyt, tusze na bazie wody sprzedawane przez producentów tuszów, tusze rozpuszczalnikowe i tusze UV przyjmują uniwersalną konstrukcję.
Warto zauważyć, że tusze UV różnią się składem formuły u każdego producenta, dlatego zaleca się ich przetestowanie przed użyciem. Z drugiej strony tusze stosowane do druku wypukłego, wklęsłego i offsetowego mają zazwyczaj niską odporność. Jeśli są stosowane bezpośrednio, właściwości fizyczne płyty drukarskiej zmniejszą się z powodu rozszerzalności żywicy.
Nie tylko postęp w zakresie płyt fleksograficznych, ale także rozwój grafiki komputerowej i technologii grawerowania laserowego umożliwił osiągnięcie technologii reprodukcji o wysokiej precyzji 300 lpi. Jednak dużym czynnikiem wpływającym na jakość płyty drukarskiej są umiejętności technika wykonującego płyty. W pomieszczeniu do produkcji płyt, codzienny sprzęt do produkcji płyt, zarządzanie warunkami produkcji płyt i kontrola jakości płyty drukarskiej są bardzo ważne dla stabilności jakości płyty drukarskiej. Kontrolując niestabilność pomieszczenia do produkcji płyt i zarządzając nią z dużą precyzją, można produkować płyty o wysokiej precyzji. Z drugiej strony, jeśli nie będziesz tego ostrożnie zarządzać, trudno będzie produkować płyty wysokiej jakości, a firmie trudno będzie zostać rozpoznaną przez klientów.